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      微波技術生產α-氧化鋁,已經從實驗室走上了生產線(報告)
      2022年06月28日 發布 分類:行業要聞 點擊量:53
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      煅燒是α-氧化鋁生產的重要工序,目的是使氫氧化鋁或氧化鋁等原料通過高溫加熱由γ等過渡相轉化為α相,從而生產出α-氧化鋁,目前國內外常用窯爐有:隧道窯、迴轉窯、推板窯和梭式窯等,熱源分天然氣、油、電等。現有窯爐缺陷:傳統導熱方式是通過輻射、對流,由外及里的加熱方式,能耗高、大量廢氣排放;產品晶體大小不均勻、不易控制。行業一直在尋找一種能減少或消除上述缺點的替代工藝和設備。

      微波加熱技術作為一種高效節能的創新技術,近年來備受廣大研究者關注,其通過被加熱體內部偶極分子高頻往復運動產生“內摩擦熱”而使被加熱物料溫度高,不須任何熱傳導過程,就能使物料內外部同時加熱同時升溫,加熱速度快且均勻,與傳統加熱技術相比,微波以更快的加熱速度和更低的加工成本處理各種材料和產品,并且在大多數情況下產品具有更好的性能,眾多應用實踐表明微波設備加熱效率是傳統方式加熱效率的4~13倍。目前微波技術已成功應用于許多方面,低溫領域(<500°c)如橡膠預處理和硫化,食品加工,木材固化,紡織品,聚合物和生物化學,在大多數這些領域中,該技術已成功商業化;高溫領域(>500°C)如陶瓷、金屬和一些復合材料。微波技術的快速加熱、選擇性加熱和環保高效等特點,對于無機材料的合成具有重要意義。

      產業化微波高溫設備專用微波源

      產業化微波高溫設備專用微波源

      沒有案例就沒有說服力,湖南省中晟環裝科技有限公司的微波裝備已經在中鋁河南長興的煅燒氧化鋁得到了驗證,采用微波煅燒可制備超細微晶、且晶粒大小均勻的α-氧化鋁粉體,與傳統的煅燒工藝相比,微波煅燒降溫幅度最大可達150℃左右,同時煅燒氣氛用量少,生產效率也高。

      中鋁河南長興2000噸/年微波工業試驗爐

      當然,氧化鋁煅燒只是微波裝備的其中一個應用案例,微波裝備在陶瓷色料,鐵氧體預燒料,電子陶瓷粉體煅燒,AlN,AlON,SiAlON,TiB2,TiN,LiCoO2,LiMnO2,Si3N4,β-SiC等無機非金屬材料的高溫合成應用效果也挺好。更多關于微波裝備在無機非金屬材料的應用,請關注由粉體圈主辦的2022年全國氧化鋁粉體與制品創新發展論壇(鄭州華智酒店,6月28-30日),屆時湖南省中晟環裝科技有限公司總經理徐助要先生將為大家分享題為“微波高溫加熱技術及其在氧化鋁產業的應用”的報告。如果您對這類快準狠的微波技術感興趣,歡迎來到現場一起一起討論。

      報告人簡介:

      湖南省中晟環裝科技有限公司-總經理-徐助要先生

      徐助要,教授級高工,機械設計與制造專業,現任湖南省中晟環裝科技有限公司執行董事、法人代表;湖南省中晟熱能科技有限公司總經理兼技術總監。在國內率先從事工業微波加熱應用技術研究與微波制備新型材料工藝技術的研發,主持研發技術成果居國內領先水平。國內外首創微波垃圾裂解裝備、RWEG微波(電熱)高溫輥道窯等,獲得湖南省首臺套重大技術裝備認定及獎勵。已成功開發出幾百種不同類型材料的微波燒結工藝,大幅提高各種材料的生產效率及品質,且節能效果更顯著。

      現獲得個人微波應用技術發明專利12項、實用新型專利25項。榮獲2016年岳陽市人才工程巴陵青年英才獎、2019年岳陽經濟技術開發區科技創新先進個人。

       

      編輯:第6屆氧化鋁會議會務組(粉體圈)

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